Il magazzino di Cidiverte: l’automazione è un gioco da ragazzi!

Laureato in informatica ma cresciuto, si può dire, a “pane e logistica” per via dell’azienda di trasporti gestita per generazioni dalla sua famiglia, Pietro Giovanni Vago, amministratore unico della Cidiverte di Gallarate, all’inizio degli anni Novanta si trova negli Stati Uniti per un periodo di studio e di lavoro e proprio lì intuisce le potenzialità di un mercato che è pronto ad esplodere in tutto il mondo, Italia compresa: quello dell’home entertainmet legato ai videogiochi.

“Con il lancio sul mercato delle prime macchine Sega e Nintendo è stato creato di fatto un nuovo business e insieme ad esso nuovi consumatori con tutta una serie di bisogni da soddisfare.

Un mercato che in Europa, agli albori, viveva solo di riflesso: i publisher di videogiochi, principalmente statunitensi e asiatici, non avevano ancora filiali locali e lo scambio di prodotti overnight che avviene oggi era ancora lontano dal consolidarsi.

Da qui è nata l’idea importare questi nuovi prodotti in Italia, all’inizio, via corriere espresso cercando, da subito, di affinare la velocità e la precisione delle consegne” spiega Vago.

Home entertainment: un mercato che cambia

Dal 1992, anno di inizio dell’attività di distribuzione B2B, ad oggi, il mondo dei videogiochi è cambiato – “all’inizio degli anni Novanta fornivamo migliaia di piccoli negozi, oggi il 90 % del nostro fatturato arriva dai dieci clienti principali” spiega Vago – e la Cidiverte insieme a lui.

“La nostra principale esigenza” sottolinea Vago “ è quella di riuscire a gestire con le stesse performance di qualità la logistica legata al day to day, dove ci è richiesto di evadere un numero elevato di ordini con piccole quantità di prodotto e quella legata al “primo impianto” di nuovi videogiochi, che comporta la capacità da parte nostra di immagazzinare grandissime quantità di prodotto per poi sventagliarle senza errori sulla rete di negozi servita.”

A rendere ancora più complesso l’assetto logistico-distributivo della società di Gallarate è l’avvio, nel 2009, di Gamelife, una nuova insegna di vendita diretta che oggi conta 12 negozi localizzati in Centro-Nord Italia e in Svizzera (l’obiettivo è arrivare a 20 negozi entro il 2018).

L’automazione: una risorsa in magazzino

La strada scelta dalla Cidiverte per governare questa complessità e ottenere il massimo livello di velocità e accuratezza nella composizione degli ordini è stata quella dell’automazione spinta che ha portato, a metà degli anni Duemila, a rivoluzionare, di nuovo, l’impianto logistico con l’installazione di un sistema automatizzato, questa volta completamente taylor made, progettato e realizzato dalla Incas di Vigliano Biellese.

Il sistema, allestito al primo piano dell’edificio industriale che ospita la sede della Cidiverte è un vero e proprio concentrato di tecnologia in grado di gestire in modo completamente automatizzato e regolato dal WMS Easystor tutto il flusso logistico dei prodotti: dallo stoccaggio, al picking, al confezionamento, alla pallettizzazione.

Il layout del magazzino della Cidiverte di Gallarate

Integrazione completa tra flusso logico e flusso fisico

“L’imperativo che ha guidato la definizione di questo impianto è stata l’esigenza di ridurre al minimo l’interazione umana con l’obiettivo di abbattere gli errori, la cui risoluzione è sempre time consuming, e da sempre generatori di attriti con i clienti, anche visto il costo piuttosto elevato dei videogiochi” sottolinea Vago.

La soluzione installata nel magazzino di Gallarate, dove è allestita anche una zona di stoccaggio a scaffale per le referenze diverse dai videogiochi distribuite dalla rete Gamelife, si compone di un’area per lo stoccaggio di contenitori plastici (600×400 h.320) contenenti i videogiochi, movimentati da un miniload; questa zona è collegata via rulliere alle due aree di picking automatizzato (la prima installata nel 2006 e la seconda nel 2008) dove lavorano quattro robot cartesiani, e alla linea di uscita che ospita le stazioni di controllo e di pallettizzazione automatica.

Osservando il sistema in azione, colpiscono la velocità e la fluidità di tutti movimenti dei diversi sistemi di automazione, completamente integrati tra loro per dare origine a un processo di allestimento ordini rapido e preciso.

Alice Borsani

L’articolo completo è pubblicato sul numero di settembre 2016 del Giornale